從2000年開始，大氣環境問題日益嚴峻，廢氣排放治理也越來越得到政府、社會各界的關注。有機廢氣作為工業廢氣的主要組成部分，對大氣環境和人體影響較大，同時因其來源及成分復雜，處理難度及其所采取的處理方法也各不相同。韓研小匯在此主要為您簡要分析蜂窩活性炭吸附法在有機廢氣處理中的技術應用。

    蜂窩活性炭主要成分以及其特點

蜂窩活性炭主要采用椰殼活性炭炭粉、煤質活性炭炭粉、木質活性炭炭粉為原料，通過擠壓加工成型其外形為蜂窩體，所以通常被人們稱為蜂窩活性炭。產品可分為耐水與不耐水兩種，它具有較大的比表面積，高吸附容量，使用壽命長等主要特點，其中其最大的優點在于其風阻小、過濾設備簡單、運行成本較低。選用蜂窩活性炭吸附法，即有機廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附和分解，從而起到凈化作用。另：根據不同用戶的需求還可以訂制成不同形狀。

　　VOCs（揮發性有機化合物）

在所有的廢氣中，VOCs（Volatile Organic Compounds）即揮發性有機化合物，是一類常見的大氣污染物，產生于油漆生產、化纖行業、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業。有害的揮發性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。

　　蜂窩活性炭吸附法在有機廢氣處理中的技術應用

1. 吸附能力強：蜂窩活性炭大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達80%左右，可廣泛用于凈化處理含有甲苯、二甲苯、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環保排放要求。

2. 風阻率小：蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆粒活性炭最主要的原因就是其風阻系數小（可達到0.8m/s），可讓廢氣穩進穩出，不影響后續廢氣排進量，對機器壽命影響將到最低。具有優良的吸附、脫附性能以及氣體動力學性能。

3. 蜂窩活性炭在廢氣處理中常用規格：

1）廢氣處理中常用的蜂窩活性炭按孔徑大小或孔數來分，可分為三種： 大孔（5mm，400孔）風阻最小，過濾速度快 中孔（3mm，625孔）風阻及過濾速度適中 小孔（1.5mm，1600孔）效果最好，最常用

2）廢氣處理中常用的蜂窩活性炭按尺寸大小來分，可分為三種： 100*100*100mm （最為常用） 100*100*50mm 50*50*100mm

3）廢氣處理中常用的蜂窩活性炭按耐水屬性來分，可分為兩種： 耐水蜂窩活性炭（適用于空氣濕度高，或前面為水噴淋且無干燥裝置的工藝） 不耐水蜂窩活性炭（適用于空氣濕度不高）

4. 蜂窩活性炭在廢氣處理中最常用的技術指標：

1）碘值（iodine value) 是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克計)定為碘值，碘值是吸附能力的重要指標。

2）比表面積（surface area) 指單位質量物料所具有的總面積。

3）四氯化碳（CTC) 通常作為吸附有機廢氣分子的指標。

4）苯吸附率 （benzene adsorption rate) 通常作為對小分子有機物的吸附能力。

綜上所述：不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，但應用最為廣泛的還是蜂窩活性炭吸附法。

蜂窩活性炭使用注意事項：

1. 使用蜂窩活性炭要盡量避高溫，因為隨著溫度的升高，吸附效果隨之下降，若保持在30-50℃則最佳。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提高效和使用壽命。

2. 高溫脫附時溫度應控制在80-120℃，若溫度過低，則脫附效果不佳，大部分物質脫附不出來；若溫度過高，則容易導致廢氣中易燃易爆氣體達到燃點（如甲苯等）從而產出著火或爆炸等事故；若發現蜂窩活性炭已經燒紅，請務必關緊各項閥門，以免接觸到氧氣使其氧化成灰燼。