活性炭處理乳品加工廢水，處理未經處理的乳品廢水可能會對公眾健康和環境造成不利影響。環境問題的例子包括由于處置未經處理的流出物而導致的令人反感的氣味和蒼蠅侵擾。在食品工業中，乳品工業特征性地需要大量的淡水并產生大量的廢水。盡管乳品加工業通常不會處理極其有害的物質，但廢物流中存在許多對環境有害的污染物。對于營養物質濃度高(硝酸鹽，硫酸鹽和磷酸鹽)以及相對較高的BOD，COD和總懸浮固體(TSS)的乳品廢水尤其如此。

　　活性炭乳品廢水的處理

　　廢水處理系統旨在消除或減少污染物滿足排放法規。處理乳品工業廢水的方法有很多。活性炭物理化學和生物處理方法通常用于處理乳品廢水流出物。然而，一些研究發現，COD去除在物理化學處理過程中較差，化學凝結劑的成本高。另外，使用生物過程報道了更好的有機物去除和良好的出水質量。在生物處理過程中，性炭和厭氧處理常用于乳品廢水。

　　實際試點操作

　　在此任務期間，活性炭綜合處理系統每天進行操作和測試，每天監測和記錄pH，溫度，飼料壓力，流速，飼料電導率和濁度等操作參數。如圖2所示，系統給水溫度在冬季和夏季分別在24.90和41.30℃之間。如圖3所示，此期間給水的pH在6.06和12.17之間。進料濁度值和濾液濁度值分別在6.59-429NTU和0.09-17.4NTU，如圖4所示。濁度測量單元是過濾器制造商推薦的濁度濁度單位(NTU)。進水的電導率也進行了監測，發現在監測期間(圖5)所示的電導率在79.9和3610μS/ cm之間。在實驗測試程序開始時，試驗系統在可變操作條件下進行測試，以確定系統的最佳操作條件。進水的電導率也進行了監測，發現在監測期間(圖5)所示的電導率在79.9和3610μS/ cm之間。在實驗測試程序開始時，試驗系統在可變操作條件下進行測試，以確定系統的最佳操作條件。進水的電導率也進行了監測，發現在監測期間(圖5)所示的電導率在79.9和3610μS/ cm之間。在實驗測試程序開始時，試驗系統在可變操作條件下進行測試，以確定系統的最佳操作條件。

　　質量分析

　　所有分析的結果總結在表中，表示原水，給水和過濾水的最大值，最小值和平均值的化學分析。顯示了綜合處理系統在降低BOD，COD和TSS方面的去除效率。分別降低COD，BOD和TSS值的系統性能圖表。所有樣品的化學分析表明，綜合處理系統對磷酸鹽，鎂離子，鈣離子和電解質等乳品廢水其他成分沒有顯著影響。分析表明，綜合處理系統可將BOD降低98.8，COD降低92。5%，TSS高達96.7%，這反映了CMF-S和包括曝氣池和活性炭過濾器在內的生物處理在去除來自廢水廢水的生物物質和懸浮物質方面的優異效率。

　　根據這項研究的結果，得出以下結論：

　　?活性炭綜合處理系統的性能能夠處理乳制品廢水，生產平均濁度為3.3 NTU，濾除大部分雜質的良好過濾水。

　　?活性炭綜合處理系統對BOD，COD和TSS的平均去除率分別為98.8%，92.5%和96.7%。

　　?化學分析顯示，生物和CMF-S系統都可以顯著提高乳品廢水的質量。因此，這兩個系統產生的水可以被認為是農業，工業和其他間接人類使用的安全。

　　?系統的最終濾液適用于RO系統的進一步拋光，以進一步改善水質。

　　?在普遍條件下，該系統內活性炭表現出良好的操作可用性，達到了90.39%。

　　?綜合系統產生的水質特征優于水景重復利用的標準。